Kvalita výrobků
Příruba vývojový diagram

Product Quality1(001).jpg

①Receiving kontrola surovin. Je to první povinný řetězec zaručit dobrou kvalitu. Zkušební položky odkazují na chemické složení, mechanické schopnosti a metalografické analýzy.
② Řezný materiál. Správně a striktně řídit velikost řezu a poměru lze zajistit přiměřené náklady.
③ Topení. To je velmi důležitým krokem pro příruby kvality. Je nutné zaznamenávat teplota ohřevu v detailech, aby nedošlo k přehřátí. Přehřátí zničí strukturu kovů a mechanické vlastnosti.
④ Kování. Proces kování se dělí na volné kování a zápustkové kování. Kování čas a sílu příruby se liší pro různé tlakové třídy.
⑤ Tepelné zpracování. Účelem tepelného ošetření je eliminovat stres uvnitř příruby tak, aby hustota je rovnoměrněji. Klíče jsou pečlivě zaznamenávání teploty tepelného zpracování a ochladnutí.
⑥ Kování prázdné inspekce. Výběrem některé slepé vzorky k testování chemické složení a mechanické vlastnosti znovu zajistit všechny položky jsou kvalifikovaní.
⑦ Ulevuje obrábění. V procesu obrábění kontrola se provádí spolu s zpracování, tak, aby každá část příruby je kvalifikován.
⑧ Dokončování kontrolu. Hotové výrobky budou zkontrolovány, 100 % před porodem, aby náklad jsou dokonalé.
Celá výrobní řetězce jsou všechny velmi důležité, takže datas každém výrobním kroku příruby musí být zaznamenány v detailech podle ISO. To je zárukou dobré kvality.

  

Koleno vývojový diagram

Product Quality2(001).jpg

①Receiving kontrola surovin. Je to první povinný řetězec zaručit dobrou kvalitu. Zkušební položky odkazují na chemické složení, mechanické schopnosti a metalografické analýzy.
② Řezný materiál. Správně a striktně řídit velikost řezu a poměru lze zajistit přiměřené náklady.
③ formování. V tomto kroku surovina bude klást na posunovací stroj pak se loket mezery. Teplota a rychlost formování určovat kvalitu loket prázdné. Je-li kvalita blanku je velmi dobrá, což může snížit některé náklady. Tak to je velmi nutné kontrolovat a zaznamenávat teplotu a rychlost formování.
④ Velikosti. Tvar loket mezery, které dostal v horké tváření procesu nejsou příliš dobré. Je tedy nezbytné upravit tvar, ve stejné době provádějící kontrolu Pokud kvalita upravené prázdné je v pořádku nebo ne po změně velikosti.
⑤ Tepelné zpracování. Účelem tepelného ošetření je eliminovat stres uvnitř loket tak, že hustota je rovnoměrněji. Klíče jsou pečlivě zaznamenávání teploty tepelného zpracování a ochladnutí.
⑥ Krátké tryskání. Účelem krátkých tryskání je odstranit rez na lokti. Velikost pískování může ovlivnit hladký povrch loket, pokud velikost je příliš velká bude vedoucí na povrch je drsný, takže je lepší zvolit malé velikosti písku.
⑦ Ulevuje zkosený konec obrábění. Úhel zkosení konec se liší pro různé standardní loket. Správně a přísně řízení obráběcího procesu a ujistěte se, že úhel je kvalifikován.
⑧ Nátěr. Povlak je obecně černý nátěr, zmizí a antikorozní olej. Bez ohledu na typ povrchu by mělo být bez problémů.
Celá výrobní řetězce jsou všechny velmi důležité, takže datas každém výrobním kroku příruby musí být zaznamenány v detailech podle ISO. To je zárukou dobré kvality.

  

Tee vývojový diagram

Product Quality3(001).jpg

①Receiving kontrola surovin. Je to první povinný řetězec zaručit dobrou kvalitu. Zkušební položky odkazují na chemické složení, mechanické schopnosti a metalografické analýzy.
② Řezný materiál. Správně a striktně řídit velikost řezu a poměru lze zajistit přiměřené náklady.
③ formování. V tomto kroku surovina bude klást na posunovací stroj pak se loket mezery. Teplota a rychlost formování určovat kvalitu loket prázdné. Je-li kvalita blanku je velmi dobrá, což může snížit některé náklady. Tak to je velmi nutné kontrolovat a zaznamenávat teplotu a rychlost formování.
④ Velikosti. Tvar loket mezery, které dostal v horké tváření procesu nejsou příliš dobré. Je tedy nezbytné upravit tvar, ve stejné době provádějící kontrolu Pokud kvalita upravené prázdné je v pořádku nebo ne po změně velikosti.
⑤ Tepelné zpracování. Účelem tepelného ošetření je eliminovat stres uvnitř loket tak, že hustota je rovnoměrněji. Klíče jsou pečlivě zaznamenávání teploty tepelného zpracování a ochladnutí.
⑥ Krátké tryskání. Účelem krátkých tryskání je odstranit rez na lokti. Velikost pískování může ovlivnit hladký povrch loket, pokud velikost je příliš velká bude vedoucí na povrch je drsný, takže je lepší zvolit malé velikosti písku.
⑦ Ulevuje zkosený konec obrábění. Úhel zkosení konec se liší pro různé standardní loket. Správně a přísně řízení obráběcího procesu a ujistěte se, že úhel je kvalifikován.
⑧ Nátěr. Povlak je obecně černý nátěr, zmizí a antikorozní olej. Bez ohledu na typ povrchu by mělo být bez problémů.
Celá výrobní řetězce jsou všechny velmi důležité, takže datas každém výrobním kroku příruby musí být zaznamenány v detailech podle ISO. To je zárukou dobré kvality.

  

Reduktor vývojový diagram

Product Quality4(001).jpg

①Receiving kontrola surovin. Je to první povinný řetězec zaručit dobrou kvalitu. Zkušební položky odkazují na chemické složení, mechanické schopnosti a metalografické analýzy.
② Řezný materiál. Správně a striktně řídit velikost řezu a poměru lze zajistit přiměřené náklady.
③ formování. V tomto kroku surovina bude klást na posunovací stroj pak se loket mezery. Teplota a rychlost formování určovat kvalitu loket prázdné. Je-li kvalita blanku je velmi dobrá, což může snížit některé náklady. Tak to je velmi nutné kontrolovat a zaznamenávat teplotu a rychlost formování.
④ Velikosti. Tvar loket mezery, které dostal v horké tváření procesu nejsou příliš dobré. Je tedy nezbytné upravit tvar, ve stejné době provádějící kontrolu Pokud kvalita upravené prázdné je v pořádku nebo ne po změně velikosti.
⑤ Tepelné zpracování. Účelem tepelného ošetření je eliminovat stres uvnitř loket tak, že hustota je rovnoměrněji. Klíče jsou pečlivě zaznamenávání teploty tepelného zpracování a ochladnutí.
⑥ Krátké tryskání. Účelem krátkých tryskání je odstranit rez na lokti. Velikost pískování může ovlivnit hladký povrch loket, pokud velikost je příliš velká bude vedoucí na povrch je drsný, takže je lepší zvolit malé velikosti písku.
⑦ Ulevuje zkosený konec obrábění. Úhel zkosení konec se liší pro různé standardní loket. Správně a přísně řízení obráběcího procesu a ujistěte se, že úhel je kvalifikován.
⑧ Nátěr. Povlak je obecně černý nátěr, zmizí a antikorozní olej. Bez ohledu na typ povrchu by mělo být bez problémů.
Celá výrobní řetězce jsou všechny velmi důležité, takže datas každém výrobním kroku příruby musí být zaznamenány v detailech podle ISO. To je zárukou dobré kvality.