Ocelová ocel s dlouhým poloměrem

- Apr 08, 2018-

Ohyb dlouhého poloměru uhlíkové oceli

Specializujeme se na výrobu ohybu dlouhého poloměru z uhlíkové oceli, máme velmi bohaté zkušenosti s výrobou trubek a teoretickou podporou. Ohyb z uhlíkové oceli s dlouhým poloměrem, který jsme vyrobili, je v mnoha zemích světa velmi oblíbená, je zaručena kvalita výrobku.

carbon steel long radius bend.png

Ohyb z uhlíkové oceli s dlouhým poloměrem je potrubní armatura, která mění směr potrubí. Ohyby lze vidět v potrubí křížení, otáčení a kolem nosníků. Tvarovací trubka má výhodu dobré škálovatelnosti, vysokého tlaku a malého odporu. Proto je často používán ve stavebnictví. Hlavní formy lokte jsou: kolena různých úhlů, trubka ve tvaru U, ohýbání dopředu a dozadu (nebo slovo "B") a zakřivené zakřivené potrubí atd.,. Ohyb z uhlíkové oceli s dlouhým poloměrem je potrubí s libovolným úhlem ohybu, které se používá na ohybu potrubí. Poloměr ohybu kolena je označen R. Pokud je R větší, ohýbací část potrubí je větší, ohýbací trubka je poměrně hladká, R je malá, trubka ohýbá část menších a rychleji se zakřivuje.

Ohyb uhlíkové oceli s dlouhým poloměrem je trubka se třemi úhly ohybu. Středový úhel se obecně stává 90 °, boční úhel je 135 °. Obloukové ohyby se používají k obtoku jiných trubek a obloukové ohyby se často používají v potrubí se sanitárními instalacemi dodávanými studenou horkou vodou. Velikost potrubí je určena průměrem, úhlem ohybu a poloměrem ohybu. Úhel ohybu se určuje podle výkresu a skutečné situace staveniště a poté se provede model, takže deska se vaří a úhel ohybu trubky se kontroluje podle vzorku. Model může být použit k ohřátí kulaté oceli, průměr kulaté tyče podle velikosti výběru průměru potrubí, 10-14mm může být. Poloměr ohybu ohybu dlouhého poloměru karbonové oceli se určí podle velikosti průměru potrubí, konstrukčních požadavků a příslušných předpisů. Ani příliš velké, ani příliš malé na výběr. Vzhledem k tomu, že poloměr ohybu je příliš velký, a to nejen s větším počtem materiálů, ale i částí ohýbání potrubí je také velká, což přinese potíže sestavě potrubí; Poloměr ohybu je vybrán příliš malý, loketní stěna lakťů způsobená nadměrným prodloužením a ztenčováním, takže jeho pevnost je snížena a ve stěně kolenní stěny je stlačena, což vytváří stav vrásek. Proto platí obecné pravidlo: poloměr ohybu ohybu za tepla by neměl být menší než 3 průměru trubky. 5 krát; Poloměr ohybu kolena za studena za studena nesmí být menší než čtyřnásobek průměru trubice; Poloměr ohybu svařeného kolena nesmí být menší než 1 průměru trubky.


Při ohýbání trubky se kov v ohýbací hlavě stlačí, stěna potrubí se ztuhne a kov na zadní straně lokte se protáhne a stěna trubky se ztenčí. Čím menší je poloměr ohybu, tím závažnější je tenká stěna na zadní straně lokte, tím větší je vliv na sílu zad. Aby se trubka po ohýbání neuskutečnila na původní provedení hlavních změn, obecná ustanovení trubice po ohýbání, rychlost ztenčování stěn trubek nesmí přesáhnout 15%.

carbon steel long radius bend 01.png

Rychlost ředění stěny trubky lze vypočítat podle následujícího vzorce:

A - rychlost ztenčení (%) stěny trubky na vnější straně potrubí je ohnutá,

DW - vnější průměr trubky (mm),
R - poloměr ohybu ohybové trubky (mm).


Při ohýbání potrubí v důsledku změny tloušťky stěny uvnitř a vně ohýbací části trubky se část zakřivené části změní z původní kružnice na elipsu. Změna tvaru průřezu lokte zmenší plochu průřezu potrubí, čímž se zvýší odpor tekutiny a současně se sníží kapacita potrubí tak, aby odolával vnitřnímu tlaku, a obecné ohýbání oválné rychlosti, následující opatření: průměr potrubí je menší nebo roven 150 mm, míra elipsy nesmí být větší než 10%, průměr menší nebo rovný 200 mm, rychlost elipsy nesmí být větší než 8%.

carbon steel long radius bend 02.png

Rychlost elipsy potrubí lze vypočítat podle následujícího vzorce:
S - míra elipsy (%) ve vzorci,
D1 - maximální deformace elipsy dlouhého průměru (mm),
D2 - maximální deformace elipsy krátkého průměru (mm).


carbon steel long radius bend 03.png

Pokud používáte vodu, plynové potrubí a trubku s přímým svařovacím spojem, aby se vytvořilo koleno za studena nebo koleno za tepla, měl by být svarový šev trubky umístěn 45 ° od boční osy. Aby nedošlo k ohýbání, prasknutí svaru potrubí.


Poloha svarového švu, když je trubka ohýbaná trubkou, obecně není dovoleno vytvářet vrásky, jestliže existují jednotlivé vzestupy a pády, jejichž výška není větší než následující požadavky: průměr je menší nebo rovný 125 mm, nesmí přesáhnout 4 mm, průměr potrubí je menší nebo roven 200 mm. Před provedením ohýbání se musí vypočítat délka zakřivené části trubky a vyndat výchozí bod ohýbání tak, dokončené díly lze získat po ohýbání.