jak vyřešit problém s únikem vysokotlaké příruby?
Těsnicí struktura vysokotlaké přírubové podložky čočky je taková, že těsnicí povrchy na obou stranách podložky čočky jsou sférické povrchy a šikmá plocha konce trubky je v kontaktu s kuželovou těsnicí plochou a úhel mezi konci je asi 20 stupňů pro konec trubky a podložku čočky. Počáteční stav je úplná kruhová linie. Pod předpínací silou šroubu je čočková podložka plasticky deformována v místě kontaktu a smyčkový drát se stává nekonečným pásem, což zajišťuje spolehlivé utěsnění vysokotlaké trubky.
Ačkoli takové vysokotlaké příruby během použití unikají více, takové netěsnosti příruby vysokotlaké příruby jsou běžnější a dnešní metody to mohou přiměřeně snížit.
Nejprve metoda úniku
Nejzákladnějším způsobem opravy těsnicího prvku za účelem odstranění netěsností je zvýšení předpětí přírubového šroubu a oprava nebo výměna těsnicího prvku. Vysokotlaká podložka čočky je snadno vyjímatelná a levná a obvykle se obrobí odstraněním lehkého nože nebo jeho výměnou. U vysokotlakých potrubí, zejména vysokotlakých potrubí, výměna a demontáž, přeprava a výroba jsou obtížné a ekonomicky nehospodárné, doporučuje se provádět způsoby údržby na místě. Pokud je těsnící povrch konce trubky částečně poškozen, může být opraven nejprve bodovým svařením poškozené části a poté broušením těsnicí plochy a provedením zbarvení nebo kontroly magnetických částic.
Za druhé, opatření proti úniku
Většina netěsností těsnění podložky čočky je únik rozhraní, ke kterému dochází na rozhraní mezi těsnicí plochou podložky čočky a zúženou těsnicí plochou konce trubky, zejména v důsledku vibrací trubice, špatné montáže a koroze. Střední, kolísání procesu atd. Podle příčiny úniku přijměte účinná preventivní opatření ve světle aktuální situace. Redukce vibrací a vibrací je hlavní příčinou poškození těsnění podložky objektivu příruby krku s vysokým tlakem. Vibrace potrubí jsou způsobeny hlavně vibracemi sousedního zařízení, pulzací proudu vzduchu generovaného tekutinou proudící v potrubí a vibracemi potrubních tvarovek (jako jsou lokty a ventily). Proto v případě, kdy nelze změnit směr a konstrukční velikost potrubí kvůli podmíněným omezením, je většina trubek vyztužena a trubkové stojany a trubkové svorky se přidávají v rozích, ventilech, krátkých sekcích a velkých rozpětí různých průměrů. Použijte základní předem zabudované železo k opravě svařování a svařování trubních spojů, zesílení původního trubkového rámu pomocí úhlové nebo kanálové oceli ke zvýšení jeho tuhosti; vyměňte všechny trubkové svorky a šrouby a použijte dvojité matice, abyste zabránili uvolnění.