Jak rozlišovat mezi kované příruby a odlitky

- Sep 11, 2018-

Jak rozlišovat mezi kované příruby a odlitky

1. Odlévací příruba
Odlitá příruba i kovaná příruba patří k běžnému způsobu výroby příruby. Kovaná příruba je vynalezena na základě příruby z lité oceli a její pevnost je mnohem vyšší než pevnost příruby z lité oceli. Pokud jde o výběr odlitkové příruby nebo kované příruby, závisí to na požadavcích na pevnost použitých součástí. Podle přírubového materiálu: příruba z nerezové oceli, příruba z uhlíkové oceli, příruba z legované oceli podle typu: plochá svařovací příruba, plochá svařovací příruba, příruba pro svařování na tupo, příruba příruby s přírubou, volná objímka příruba, závitová příruba, příruba atd.
Odlévací příruby lze použít k vytvoření složitějších tvarů s nižšími náklady; obecně integrální příruby (jako jsou ventily) jsou odlévány. Příruby se odlévají, tvar polotovaru je přesný, množství zpracování je malé, vnitřní tok odlévací příruby je špatný a dochází k defektům odlévání (trhliny, pískové otvory, póry, inkluze).
2. Kované příruby
Výkovky mohou odolat vyšším smykovým a tahovým silám než odlitky. Kované příruby mají obecně nižší obsah uhlíku než odlité příruby a jsou méně náchylné k rezivění. Výkovky mají lepší zjednodušený tvar, hustší strukturu a lepší mechanické vlastnosti než odlitkové příruby. Výhody kované příruby jsou rovnoměrné vnitřní struktury, žádná poréznost v odlitcích, vměstků apod. Škodlivé vady, nesprávné kování se objeví také jako velké nebo nerovné zrno, jev kalení kalení, kovaná kvalita příruby je lepší, obecně kovářskou výrobou, jemná krystalová struktura, vysoká pevnost, kování je vyšší než licí příruba, cena také dražší než odlitky.
Proces kování je obecně určen k broušení, ohřevu, tváření a následnému kování. Podle kvality výkovků může výrobní počet zvolit různé způsoby kování.

Carbon steel flange.jpg

Společné metody kování jsou volné kování a zápustkové kování.
1. Volné kování je široce používáno k výrobě jednodílných a malých dávkových výkovků s jednoduchým tvarem. Volné zpracování kování má velkou marži a nízkou produktivitu, ale všestrannost je vysoká a nástroje jsou jednoduché. Základním procesem volného kování je postupné utváření výkovku pomocí určitého procesu základní deformace. Základní procesy volného kování jsou rozrušení, prodloužení, děrování, ohýbání a řezání.
2. Kování formy má vysokou produktivitu, jednoduchou obsluhu a snadnou mechanizaci a automatizaci. Vyvrtávací výkovky mají vysokou rozměrovou přesnost, malý poměr obrábění a přiměřené rozložení vláknité struktury výkovků, což může dále zlepšit životnost dílů. Kování formy je souhrnně označováno jako kování modelu a vyhřívaný polotovar je umístěn v kování, která je připevněna k výkovku kování. Mezi běžné kovářské vybavení patří kovací kovárka, kovací lis pro tváření za tepla, plochý kovací stroj a třecí lis. Základní proces kování: řezání, ohřev, předběžné kování, konečné kování, běžné procesy jsou rozrušující, prodlužující se, ohýbání, děrování, tváření.